تولید لباس چینی ضبط شده: هوشمند، بدون شرایط

برای مدت زمان طولانی، ما "ساخت" چین را به "هوش" چین تبدیل کردیم. پس از چند سال شعار "شعار"، چقدر درباره "هوش" می دانیم؟ وضع موجود از "هوش" چینی چیست؟

در واقع، اکثر شرکت ها فقط یک درک کلی از تولید هوشمند دارند، و تنها یک اقلیت است که می تواند عمیق به استراتژی و موفقیت باشد.

ویژگی های کلیدی "تولید هوشمند"

بنابراین دقیقا "تولید هوشمند" چیست؟ انجمن علمی و صنعت دارای مفاهیم و اسامی مختلفی برای تفسیر،

به عنوان نمونه، صنعت پوشاک را بیابید. ما اغلب پوشاک را در فروشگاه های آفلاین یا سیستم عامل های تجارت الکترونیک خریدیم. یک نسخه از پیراهن معمولا دارای 4-5 اندازه، حدود 4 رنگ مختلف است، به طوری که یک تی شرت حداکثر 20 گزینه برای مشتریان را انتخاب کنید. تولید کنندگان همچنین نیاز به برنامه تولید، مواد اولیه منبع و تولید با توجه به این گزینه های از پیش تعیین شده است.

در عصر تولید هوشمند، مشتریان به طور مستقیم به تولید کنندگان برند از طریق اینترنت سفارش می دهند. کاربران می توانند اندازه بدن دقیق را با وارد کردن ارتفاع، وزن و برخی ویژگی های فیزیکی بدست آورند. در عین حال، مشتریان همچنین می توانند انتخاب شخصی یقه، آستین، جیب، نسخه، آستانه، گلدوزی و سایر تنظیمات را به حداکثر برسانند. سفارشات به طور مستقیم از طریق ERP به کارخانه منتقل می شوند و در کوتاه مدت تولید و تحویل می شوند. در عین حال، مشتریان می توانند با استفاده از ابزارهای اینترنت و فناوری VR، لباس هایی را که هنوز در دنیای دیجیتال تولید نشده اند، امتحان کنند. هر گره قابل مشاهده است و مشتریان می توانند در هر زمان پس از قرار دادن سفارش محصول را پیگیری کنند. نه تنها این، بلکه تمام فرآیند تولید، توسط یکی از فروشنده ها تکمیل می شود، بلکه توسط اتحاد "تولید" هماهنگ شده در بالا و پایین دست، تکمیل می شود.

در ترکیب با مورد، بر اساس یکپارچگی، می توانیم برخی از ویژگی های کلیدی تولید هوشمند را خلاصه کنیم:

1. از تولید انبوه در مقیاس بزرگ به تولید انحصاری کوچک (انعطاف پذیری تولید)؛

2. شفافیت اطلاعات و پاسخ سریع (دیجیتالی سازی ظرفیت، تجسم روند، فرایند اینترنت)؛

3. از تولید متمرکز به تولید هماهنگ در مکان های مختلف (تمرکززدایی).

فرم نهایی چیست؟ من هنوز مطمئن نیستم پس از همه، توسعه تولید هوشمند یک فرایند بلندمدت و تدریجی است. اما یک نقطه وجود دارد که باید مشخص شود: سنگ بنای تولید هوشمند، ساخت یک اینترنت صنعتی به صورت دیجیتال است.

هرچه بزرگتر می کنید، سریعتر میمیرید؟

در حدود 2000، ماشین های دوخت خودکار، ماشین های برش، رنگرزی و دیگر تجهیزات اتوماتیک در کارخانه ها محبوبیت یافت و بازده تولید به سرعت افزایش یافت. همزمان با افتتاح بازار تجارت خارجی چین، روزهای کارخانه لباس با تکیه بر "دستورات بزرگ تجارت خارجی" بسیار مرطوب بوده است.

از سال 2005، توسعه نرمافزار جانبی و نرم افزار Office و سختافزار به تدریج بهبود یافته است. کارخانه به طور فزاینده ای از راه حل های فناوری اطلاعات در فرایند مدیریت استفاده می کند. بعدها، آن را به تدریج با حلق آویز هوشمند، برش هوشمند، RFID و دیگر سخت افزار ترکیب شده است، و یک یقه قرمز وجود دارد. پیشگامان کارخانه های نساجی عمیق، مانند پرندگان آشنایی، داستان های این اصلاح طلبان تا امروز ادامه دارد.

بهبود اقتصادی پس از آشفتگی مالی در سال 2008 و رونق تجارت الکترونیک داخلی، بازماندگان فرصت های جدیدی را به همراه آورده است: زنجیره تامین پوشاک مد پوشاک که در سال 2013 در بازار عمده فروشی عرضه شده است، در رونق جدیدی قرار دارد.

در طول دهه از 2008 تا 18، بسیاری از کارخانه ها "تحول" را که عملا "گرسنگی و گرسنگی" بودند، فریاد زدند: برخی از آنها نصب شده بودند، سود بر روی سطح لوازم جانبی ایجاد می کردند و بعضی از آنها تبدیل به کارخانه سازنده نام تجاری Amoy شد. برخی به طور مستقیم به جاده دزدان دریایی.

جنگ تجاری چین و ایالات متحده، تولید پوشاک از بازگشت به اروپا، افزایش قیمت مواد اولیه، کار سخت، مالیات سنگین، بررسی حفاظت از محیط زیست ... تحت این شرایط، بسیار سخت است که یک رئیس تولید لباس باشد.

مصرف کنندگان در حال تغییر هستند، دنبال عبارت فردی مصرف می شوند و اینترنت تلفن همراه فاصله بین صاحبان مارک ها و مصرف کنندگان را محدود می کند، که منجر به توسعه لباس در جهت "تکرار سریع، دسته کوچک، چند سبک" می شود.

"در گذشته، سفارش ده ها هزار مورد عادی بود. در حال حاضر، بسیاری از مارک های اصلی طراح که تازه شروع شده اند، فقط یک ده یا چندین قطعه هستند. این لیست خوب نیست. "

در گذشته، کارخانجاتی که مقادیر سود را به وسیله مقیاس تولید کردند، نمیتوانست تعادل پرداخت را پس از کاهش حجم سفارش کاهش دهد.

در این زمینه، زنجیره تامین انعطاف پذیر که به کارگاه کوچک و حالت تولید واحد کوچک بازمی گردد، علیه روند فعلی تبدیل شده است که همچنین «جوان سازی سریع» را که نشان دهنده «سریع ضد کارخانه» در پشت کابینت های بزرگ خط 13 در گوانگژو .

خط گوانگژو 13th خط مجاورت بزرگترین پارچه لوازم جانبی پارچه آسیا، Zhongda Fabric City است، احاطه شده توسط تعداد زیادی از "کارخانه های سریع معکوس". استخرها به طور مستقیم با این کارخانجات، از طراحی، ساخت الگوها به تولید و تحویل، به طور متوسط رابط 3 را می خورند. روز کامل شده و 10 روز تجاوز نمی کند.

در این زنجیره تامین شدید، دیگران نمیتوانند پول خود را کپی کنند و اساسا موجودی نداشته باشند، به همین دلیل خط 13 در صنعت پوشاک چینی نمیتواند ایستادگی کند.

زنجیره تامین پوشاک می خواهد در برابر باد بایستد و هوش، مانعی است که نمی توان از آن عبور کرد.

طراحی و توسعه پوشاک یک کار بسیار تعاونی است. یک قطعه لباس اغلب نتیجه انعطاف پذیری جمعی بعد از بازتولید است. هزینه ارتباطات در این فرآیند بالا است. با توجه به سیستم مدیریت PLM R & D، کارخانه Ju Niu Yun به طور سیستماتیک مراحل طراحی را تنظیم می کند، پرسنل تصویب شده از هر گره را از پیش تعیین می کند، گرافیک و متون را ترکیب می کند، به طور آنلاین ارتباط برقرار می کند و به طور موثر همکاری می کند و می تواند به طور مستقیم به لینک های خرید و فروش . سیستم برنامه ریزی کالای MDF می تواند داده های خرده فروشی، برنامه ریزی داده ها و پیشرفت های تولید را به شکل یک حلقه بسته متوقف کند و فروش واقعی را با فروش به فروش رساند.

در زمینه مدیریت مواد، از طریق سیستم مدیریت مواد MRP، سریع، هوشمند (خودکار) و دقیق تهیه می تواند تحقق یابد، و سیستم می تواند سیستم BOM چند مواد / سوخت گیری را پشتیبانی کند.

از لحاظ مدیریت خط تولید واقعی، سیستم مدیریت خط لوله MES بدون شک بخش بسیار مهمی است. "برای تولید یک پیراهن پنبه ای معمولی، حداقل 54 فرایند مورد نیاز است. اگر یک مشکل در یک پیوند کوچک اتفاق بیفتد، اگر در زمان مورد استفاده قرار نگیرد، از بین می رود." یک کارخانه کارخانه به ما گفت.

ورود به فرایند تولید کارگاه، داده های هر گروه به طور همزمان به سیستم MES جمع آوری می شود و کد منحصر به فرد را می توان در طول کل فرایند شناسایی کرد تا منعکس کننده کیفیت فرایند تولید (ردیابی و اصلاح ناقص)، هزینه ( تعادل پویا خط و بازده ظرفیت)، زمان تحویل. (تحویل عمومی، اخطار تاخیر) و سایر مسائل، برای دستیابی به "شفافیت کارخانه". مشتری گفت: "در گذشته ما تنها با دستی توانستیم از طریق خط تولید به خطوط تولید دست پیدا کنیم و اکنون تعداد زیادی نیروی انسانی و منابع مالی را ذخیره کرده ایم."

خلاص شدن از "کم پایان" و همچنین به ذهنیت نگاه کنید

بیست سال پیش، تولید پوشاک به سرعت در فرصت های زمان افزایش یافت، و ریشه اصلی "بزرگ اما نه قوی" و "فرصت طلب" را ترک کرد. امروز، ما شروع به بازتاب و شروع به ارتقاء و تبدیل، و برخی از شرکت ها به نتایج اولیه دست یافته اند.

در عصر تولید هوشمند، علاوه بر بهبود بهره وری تولید، شرکت ها باید از طریق رانندگی داده ها و تکنولوژی، تغییر شکل بهره وری و روابط تولید با "مصرف کننده" به عنوان هسته و دستیابی به کارایی بالا صنایع همکاری و سازگاری با مدل های کسب و کار در حال تغییر.

از سال 2015، ظرفیت بیش از حد از صنعت املاک و مستغلات، صنایع تجهیزات مهندسی و صنعت فولاد تا تولید پوشاک و پارچه گسترش یافته است.

"ماهیت غیر استاندارد صنایع مد، منجر به همزیستی موجودی بالا و شرایط موجود در بازار می شود. راه اصلی برای حل این مشکل، تامین دقیق و سریع کالا است. شرکت ها نه تنها باید بر مدیریت داخلی تمرکز کنند، بلکه باید فورا زنجیره عرضه را با تمرکز بر پایانه های خرده فروشی و اتصال مصرف کنندگان متمرکز کنند. "اول، در سال 2016، نرم افزار Regent به طور رسمی انتقال از ERP های سنتی به ارائه دهندگان خدمات اینترنتی اینترنتی را آغاز کرد.

"زنجیره تامین ابعاد جریان اطلاعات و جریان کسب و کار هر گره در زنجیره تامین را با روش کم هزینه و با کارآیی بالا باز می کند و توزیع کارآیی ظرفیت تولید و مواد خام را از طریق تحویل واقعی عرضه واقعی داده های زنجیره ای، و در نهایت تولید را با فرآیند به عنوان هسته تکمیل می کند. تغییر وضعیت عرضه. "در جشنواره کنفرانس استراتژی نرم افزار Regent و کنفرانس اینترنتی در ماه دسامبر، جیانگ شنودون با افتخار معرفی" زنجیره تامین ابری "را به نخبگان صنعت و سرمایه قهوه معرفی کرد.

قابل انکار نیست که تا امروز، بیش از 80 درصد از تولید کنندگان پوشاک در صنعت، تفکر سنتی خود را حفظ می کنند. در تحقیق ما متوجه شدیم که تعداد زیادی از بنگاهها با تکیه بر «عملیات دستی» و «پیشرفت انسان» برای حفظ عملکرد کارخانه و همچنان «شلیک سر» برای تکمیل تعدیل و فرمان کسب و کار عملیات

در دوره تولید جدید "واکنش سریع سریع"، این حالت "تمام تجربه" از مدتها پیش از تاریخ گذشته بوده است: اول، سفارشات کوچکتر و کوچکتر شده، زمان تحویل کوتاه است، نقل قول سفارش، دستمزد کارگران دشوار است اندازه گرفتن؛ دوم، سبک دسته بندی افزایش، چهره و لوازم جانبی مدیریت و طراحی و توسعه مشکلات ارتقا یافته است؛ سوم، وابستگی بیرونی به طور فزاینده ای واضح است، اما کارایی مدیریت سیستم در کارخانه خروجی کم است.

"زنجیره تامین ابر" آسان برای راه اندازی، با کارایی بالا، تغییرات کم هزینه است. "تا زمانی که یک کد کوچک منحصر به فرد به لباس اضافه شود، تمام داده ها را می توان به کارکنان مدیریت در زمان واقعی خلاصه کرد، به ما کمک می کند تا از پیش هشدار و مدیریت هوشمندانه هشدار دهنده تاخیر، بیش از حد هشدار دهنده و زمان انتقال زنگ هشدار حتی اگر من در دفتر بنشینم، همچنین می توانید از تلفن همراه خود برای بررسی پیشرفت تولید هر قطعه لباس استفاده کنید. "

در جیانگ خوودونگ، تولید آینده ارتباطات بالادستی و پایین دست زنجیره تامین، پایانه های خرده فروشی، تدارکات و انبارداری، خدمات مصرفی و دیگر جنبه ها، و از طریق ایجاد مدل های دیجیتال، ادغام هوش مصنوعی و داده های بزرگ، به افزایش تقاضا و تحویل تجربه به ارتفاع جدید.

شرکت های پوشاک چینی از "تولید" تا "خلق فکری" می توانند بیشتر و بهتر شوند.